世界開創(chuàng)：LED燈裝配自動化效率提高35倍
      民企破繭 科研成果獲國家科技部**基金
　　今年上半年，鐵馬的團(tuán)隊經(jīng)過3年的研發(fā)，創(chuàng)造出了國內(nèi)首臺由自動上燈、上燈頭、旋燈頭、剪燈絲、上鉚釘、打釘、檢測、打高壓、打膠水、上球罩、壓球罩、自動下燈等16個工位組成的回轉(zhuǎn)型LED燈自動裝配機(又稱LED球泡燈自動裝配機)，實現(xiàn)了LED、熒光燈生產(chǎn)裝配的自動化，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)得到了顯著提高。
　　羅學(xué)成告訴記者，這臺自動化設(shè)備擁有行業(yè)內(nèi)7項關(guān)鍵技術(shù)、8項技術(shù)**、10大**點、16個工位，可有效替代人工15人~25人。今年，我市共有5個項目入圍2013年度國家**基金**批立項項目，鐵馬就占了其中之一。“我們共獲得科技部100多萬元的扶持基金，這不僅是對我們這項技術(shù)的肯定，也極大地鼓舞了我們整個團(tuán)隊**的熱情。”羅學(xué)成說，公司申報的“回轉(zhuǎn)型LED燈自動裝配機”在10月底進(jìn)行的“**中國”燈飾賽區(qū)首輪第三周中，還獲得了前八名的晉級資格。
　　變手工組裝為機器操作 效率提高35倍
　　“LED球泡燈是由散熱體、驅(qū)動、光源基板、球罩、燈頭、鉚釘組成，常規(guī)LED球泡燈裝配是由人工組裝，存在著效率低、成本高、次品多等問題。”鐵馬公司自動化事業(yè)部精工車間主管陳明貴告訴記者，為了取代人工組裝，研發(fā)人員對各類LED球泡燈裝配零件的結(jié)構(gòu)參數(shù)逐一進(jìn)行分析研究，確定各工序的裝配時間及運行時間、裝配工位數(shù)，并經(jīng)反復(fù)試驗、多次改良，*終研發(fā)出了這臺回轉(zhuǎn)型LED燈自動裝配機。
　　這種自動裝配機有何優(yōu)勢?羅學(xué)成給記者舉了個例子。“拿生產(chǎn)LED燈來說，過去手工操作，一個工人在8小時工作時間里，能組裝300只LED燈;而使用這個設(shè)備，同等條件下，能組裝出1萬多只LED燈，效率提高了35倍左右。”不僅如此，這種回轉(zhuǎn)型LED燈自動裝配機每小時可生產(chǎn)1300只LED燈，而原先普遍使用的長盤機，每小時的生產(chǎn)量只有700只。